ROBOZE ogłasza współpracę z Hitachi Rail, pionierem w branży kolejowej. Zaawansowana technologicznie fabryka Hitachi Rail w Neapolu we Włoszech i jej nowa, najnowocześniejsza cyfrowa fabryka szyn w Washington County w stanie Maryland wybrały rozwiązanie ROBOZE ARGO 500. Rozwiązanie to umożliwia Hitachi Rail wykorzystanie przemysłowej technologii druku 3D do produkcji części kolejowych przy użyciu materiałów takich jak ULTEM™ 9085 i Carbon PEEK.
Dostępność i koszt produkcji części zamiennych jest stałym wyzwaniem dla przemysłu kolejowego. Technologia produkcji addytywnej ROBOZE oferuje namacalne rozwiązanie tego problemu. Umożliwia ona szybszą i bardziej opłacalną produkcję w porównaniu do tradycyjnych metod obróbki skrawaniem. Dzięki wdrożeniu rozwiązania ARGO 500, Hitachi Rail może teraz zastąpić tradycyjnie obrabiane części metalowe, przy znacznym obniżeniu kosztów i skróceniu czasu dostawy.
Hitachi Rail otworzy swój nowy, najnowocześniejszy zakład produkcji wagonów kolejowych w Washington County w stanie Maryland. Fabryka o wartości 70 milionów dolarów, której pierwszym zamówieniem będzie nowa flota wagonów kolejowych serii 8000 dla Washington Metropolitan Area Transit Authority (WMATA), będzie czerpać z wiedzy technologicznej całej Grupy Hitachi, aby być jej najbardziej zaawansowanym cyfrowym zakładem. Dzięki partnerstwu z ROBOZE, Hitachi Rail będzie mogła korzystać z zaawansowanego rozwiązania druku 3D firmy do produkcji prototypów i części zamiennych dla kolei.
"Partnerstwo umożliwi nam wykorzystanie druku 3D do poprawy wydajności operacyjnej i obniżenia kosztów produkcji prototypów i kolejowych części zamiennych. To rozwiązanie addytywne będzie wykorzystywane w naszym zakładzie w Neapolu we Włoszech oraz w naszej nowej cyfrowej fabryce w Washington County w stanie Maryland, co pozwoli nam skutecznie reagować na potrzeby naszych klientów" - powiedział Luca D'Aquila, COO Hitachi Rail Group i CEO Hitachi Rail Italy.
